数控等离子管道自动焊机

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数控等离子管道自动焊机罐体环缝焊接成型

设备用途

宁波百华公司所生产的焊接装备具有无可比拟的实用性及可靠性,该等离子焊接(PAW)焊接工艺主要用于不锈钢管道和不锈钢压力容器的直缝、环缝快速自动焊接,可集成安装于我公司的管道自动焊机或筒体自动焊机上。

数控等离子罐体管道自动焊机

等离子焊接工艺优点

1.   穿透能力强,8mm纵缝以下板厚无须开坡口,大大减少了焊前准备时间;

2.   电弧能量集中,焊接热影响区小,焊接变形小;

3.   焊接速度快,等离子比手工氩弧焊减小4~5倍时间;

4.   卓越的重复生产性;

5.   弧柱刚性大,采用小孔效应,可以实现稳定的单面焊双面成型;

6.   电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损及电极寿命长,焊缝缺陷少;

7.   焊接质量好,可焊材料多;

8.   等离子弧具有良好的可控性和调节性等。

等离子焊接工艺介绍

焊接工艺

等离子自熔焊接或自等离子动填丝焊接

焊接方式

对于工件厚度:3~8mm,无需开坡口,8-16mm开Y型坡口,钝边厚度为5-6mm可采用等离子焊接工艺,即PAW不加丝打底,实现单面焊双面成型,然后采用TIG或 Plasma加丝对打完底的焊缝进行填充盖面或重熔,获得成型美观的焊缝。

保护气体

不锈钢保护气:Ar(95%) + H2(5%)

离子气、托罩气、背保护气体采用:Ar(99.99%)

焊丝规格

Φ1.0mm-1.6mm盘丝(在选配自动填丝机时)

坡口形式

I

组对错边量

≤0.5mm

焊缝间隙

≤0.5mm

焊缝表面处理

清理焊缝两侧20mm范围内油污、毛刺等杂质

工件装配要求

使用手工TIG焊点固工件,焊点长度5 mm左右,九~十个点固点,点固点头尾打磨圆滑过渡,两端加引弧板


产品标签 罐体自动焊机 罐体环缝自动焊机 管道自动焊机 等离子管道自动焊机 联系咨询价格

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