BH-PAW-150 第四代管道全位置自动焊机

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设备用途

BH-PAW-150管道全位置焊机主要特点在于设计轻巧便于携带,特别适合于施工现场(野外施工)的管道全自动焊接,具有操作易学、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。

工件适用范围广,管径Φ150mm以上的管道均可适用,理论上无焊接壁厚限制,厚壁管可采用多层多道焊接,可焊接工件如:管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝。


第四代管道全位置自动焊机


适用工件

1.   适用材质:碳钢、不锈钢,合金钢、低温钢等【不可磁力吸附的材质应另配小车轨道】

2.   适用壁厚:3-30mm

3.   适用管径:≥Φ150mm以上

4.   适用焊丝:实心焊丝或药芯焊丝,焊丝直径Φ1.0-1.6mm

5.   适用焊缝:管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝

6.   适用工况:各种长输管线焊口、热力管道焊口埋地管道或工艺管道现场焊口,无论室内室外均可安全作业。


第四代管道全位置自动焊机


焊接工艺

采用CO2或Ar和CO2混合气体保护焊,可采用实心焊丝或药芯焊丝焊接;

设备配置

代机型配置

代机型配置

备   注

第三代管道全位置自动焊机

第四代管道全位置自动焊机

 框架主体由航空铝合金制作,磁力爬行动力系统由恒扭矩电机驱动,具有驱动力大、输出转速平稳等优点,无论向下焊还是向上焊,均可保持爬行速度均衡。

 第四代负载驱动及吸附力比第三代更强

X/Y两轴数控摆动系统

X/Y两轴数控摆动系统

X/Y轴具有步进驱动控制,X轴实现焊枪左右调节及焊接摆动控制,Y轴实现焊枪上下调节控制

手持式智能遥控盒

手持式智能遥控盒

液晶显示屏+智能防水软按钮,用于焊接程序的预设、显示及参数微调

数字化气保焊接电源

数字化气保焊接电源

 瑞典伊萨MIG500或芬兰肯倍X3-500A

全位置专用送丝机

集成一体

(安装于爬行焊接小车上)

   第四代机型特制送丝机安装于小车上,结构更为紧凑,送丝更为平稳,提高焊接电弧稳定性,减轻设备整体重量

全位置专用直柄焊枪

 

集成一体

(安装于爬行焊接小车上)

    第四代机型特制焊枪安装于小车上,无焊枪把线,送丝更为平稳,提高焊接电弧稳定性

移动式专用存放箱

移动式专用存放箱

 用于存放焊接电源、小车等全部组件和工机具,方便现场管理及项目间倒运;车体底座装有万向轮,方便现场移动。

送丝机至小车连接线

焊机至小车连接线

  第四代机型线路更为简化,方便现场使用

焊机到送丝机的连接线

接地线

接地线

\


第四代管道全位置自动焊机


设备参数

Ø    管道爬行自动焊接小车

1)   爬行管径:Φ150mm

2)   结构形式:

磁力无轨式或有轨式(焊接不可磁力吸附的材质)

3)   小车行走驱动:

恒扭矩电机+蜗轮蜗杆驱动

4)   小车行走调速方式:

液晶屏设定+软按钮调节

5)   小车行走额定速度:330mm/min

6)   焊接速度:100-300mm/min无极调速

7)   左右摆动驱动:

步进电机+高精密滚珠丝杆+直线滑轨

8)   摆动轨迹:按焊接需要多种任意设定

9)   摆动调节方式:液晶屏设定+软按钮调节

²  左右摆动调节行程:       80mm

²  摆动幅度单位:           0.5mm;

²  最大摆幅:               30mm;

²  摆动频率:               范围20-60次/分钟;

²  停留时间(左,右):       0-3秒;

²  摆动微调偏移当量:       0.1-0.5mm可设定

10)  焊枪上下调节驱动:步进电机+行星减速机+直线滑轨

11)  上下调节方式:液晶屏设定+软按钮调节

12)  焊枪上下调节行程:分上下3档,每档30mm

13)  小车重量:约26KG

14)  使用焊丝规格

第三代:Φ1.2焊丝,20公斤/盘;

第四代:Φ1.2焊丝,5公斤/盘;

注意:第三代全位置自动焊机的焊丝盘采用20KG装规格,第四代全位置自动焊机采用5KG装规格。

15)  小车功率:约120W

16)  驱动电源:直流24V

17)  小车回转空间尺寸:h350mm


产品标签 自动焊机 管道自动焊机 全位置自动焊机 全自动焊机 管道全位置自动焊机 自动焊接设备 自动焊接机 自动焊接 联系咨询价格

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