设备用途
BH-PAW-150管道全位置焊机主要特点在于设计轻巧便于携带,特别适合于施工现场(野外施工)的管道全自动焊接,具有操作易学、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。
工件适用范围广,管径Φ150mm以上的管道均可适用,理论上无焊接壁厚限制,厚壁管可采用多层多道焊接,可焊接工件如:管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝。
适用工件
1. 适用材质:碳钢、不锈钢,合金钢、低温钢等【不可磁力吸附的材质应另配小车轨道】
2. 适用壁厚:3-30mm
3. 适用管径:≥Φ150mm以上
4. 适用焊丝:实心焊丝或药芯焊丝,焊丝直径Φ1.0-1.6mm
5. 适用焊缝:管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝
6. 适用工况:各种长输管线焊口、热力管道焊口埋地管道或工艺管道现场焊口,无论室内室外均可安全作业。
焊接工艺
采用CO2或Ar和CO2混合气体保护焊,可采用实心焊丝或药芯焊丝焊接;
设备配置
第三代机型配置 | 第四代机型配置 | 备 注 |
框架主体由航空铝合金制作,磁力爬行动力系统由恒扭矩电机驱动,具有驱动力大、输出转速平稳等优点,无论向下焊还是向上焊,均可保持爬行速度均衡。 第四代负载驱动及吸附力比第三代更强 | ||
X/Y两轴数控摆动系统 | X/Y两轴数控摆动系统 | X/Y轴具有步进驱动控制,X轴实现焊枪左右调节及焊接摆动控制,Y轴实现焊枪上下调节控制 |
手持式智能遥控盒 | 手持式智能遥控盒 | 液晶显示屏+智能防水软按钮,用于焊接程序的预设、显示及参数微调 |
数字化气保焊接电源 | 数字化气保焊接电源 | 瑞典伊萨MIG500或芬兰肯倍X3-500A |
全位置专用送丝机 | 集成一体 (安装于爬行焊接小车上) | 第四代机型特制送丝机安装于小车上,结构更为紧凑,送丝更为平稳,提高焊接电弧稳定性,减轻设备整体重量 |
全位置专用直柄焊枪
| 集成一体 (安装于爬行焊接小车上) | 第四代机型特制焊枪安装于小车上,无焊枪把线,送丝更为平稳,提高焊接电弧稳定性 |
移动式专用存放箱 | 移动式专用存放箱 | 用于存放焊接电源、小车等全部组件和工机具,方便现场管理及项目间倒运;车体底座装有万向轮,方便现场移动。 |
送丝机至小车连接线 | 焊机至小车连接线 | 第四代机型线路更为简化,方便现场使用 |
焊机到送丝机的连接线 | 无 | |
接地线 | 接地线 | \ |
设备参数
Ø 管道爬行自动焊接小车
1) 爬行管径:≥Φ150mm
2) 结构形式:
磁力无轨式或有轨式(焊接不可磁力吸附的材质)
3) 小车行走驱动:
恒扭矩电机+蜗轮蜗杆驱动
4) 小车行走调速方式:
液晶屏设定+软按钮调节
5) 小车行走额定速度:330mm/min
6) 焊接速度:100-300mm/min无极调速
7) 左右摆动驱动:
步进电机+高精密滚珠丝杆+直线滑轨
8) 摆动轨迹:按焊接需要多种任意设定
9) 摆动调节方式:液晶屏设定+软按钮调节
² 左右摆动调节行程: 80mm
² 摆动幅度单位: 0.5mm;
² 最大摆幅: 30mm;
² 摆动频率: 范围20-60次/分钟;
² 停留时间(左,右): 0-3秒;
² 摆动微调偏移当量: 0.1-0.5mm可设定
10) 焊枪上下调节驱动:步进电机+行星减速机+直线滑轨
11) 上下调节方式:液晶屏设定+软按钮调节
12) 焊枪上下调节行程:分上下3档,每档30mm
13) 小车重量:约26KG
14) 使用焊丝规格
第三代:Φ1.2焊丝,20公斤/盘;
第四代:Φ1.2焊丝,5公斤/盘;
注意:第三代全位置自动焊机的焊丝盘采用20KG装规格,第四代全位置自动焊机采用5KG装规格。
15) 小车功率:约120W
16) 驱动电源:直流24V
17) 小车回转空间尺寸:h≥350mm
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