不锈钢CTA16/24数控管道切断坡口机设备配置及主机性能参数说明

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CTA数控切断坡口主机

1套

含双立板床身、刀盘旋转机构、刀盘及3套刀架、主夹紧系统、副夹紧系统、伺服自动走刀系统、重载电动升降机座，CTA-16中心高约1060-1320mm；CTA-24中心高约1220-1480m；

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主机前后微调底座

1套

用于主机整体前后微调中心，底座上平   面装有电动前后移动平台，通过电机减速机+丝杠+直线导轨传动组成；丝杠可带动切断坡口主机径向前后微调，便于管子进入机器后的径向前后对中。高度约90mm

适用管径

Φ219-426mm（DN200-400)

Φ406-630mm（DN400-600)

刀盘旋转驱动电机功率

7.5KW（变频电机）

11.0KW（变频电机）

刀盘额定转速

47r/min

37r/min

主机中心高

1150-1410mm（含前后微调底座）

1310-1570mm（含前后微调底座）

最大夹圆

Φ456mm(即夹持Ø426管子时夹具距离管面单边余量15mm)

Φ670mm(即夹持Ø630管子时夹具

距离管面单边余量20mm)

夹爪数量

主/副双夹紧，四爪自定心

主/副双夹紧，六爪自定心

夹紧方式

电动自定心同心夹紧管材，管材圆周均匀受力，加工薄壁钢管夹紧不变形

加工壁厚

3-15mm

坡口型式

标配0°切断刀和30°V型坡口刀

加工精度

坡口端面垂直度≤1mm；光洁度≤Ra12.5，角度偏差≤0.5°

加工刀架

一组切断刀架，两组坡口刀架

夹紧电机功率

1500W

夹紧速度

约400mm/min

机座升降系统

坡口机自带电动升降机座，实现加工机头的上下高度调节

由丝杠升降机+精密导柱+电机+减速机+编码器等组成

根据加工管径，主机可自动升降至合适高度

升降机数量

4组，同步升降

升降机规格

20T

升降行程

≮200mm

升降速度

≮310mm/min

升降电机功率

1500W

进退刀方式

伺服控制自动进刀，加工完毕自动退刀至原点

走刀伺服

日本三菱绝对值伺服电机，功率3.0KW

负载进刀速度（工进）

碳钢≦10mm/min，不锈钢、合金钢≦5mm/min 进刀量0.1-0.2mm/rpm

空走刀速度（快进、快退）

≮100mm/min

冷切方式

循环水冷或空冷

控制系统

日本三菱PLC数控程序自动控制

人机界面

日本三菱10寸人机界面

操作方式

预设加工参数后可一键式启动加工

不锈钢、合金钢加工专用程序

系统内嵌入我公司开发的不锈钢、合金钢材质专用加工程序，采用“步进式进

刀”，提高加工过程的断屑、排屑，有效防止卡刀、蹦刀，使刀具寿命较其他

切断坡口机提高3倍以上

设备操作性

操作简单，速学速会，操作者在半天内即可熟练掌握操作技巧仅需选择加工材质，填入相应的管材加工参数即可实现运行加工

工艺存储、调用

可对合适的加工参数进行系统存储，再次加工同种管材可直接调用加工程序，可预设、存储及调用加工程序

管径差异高度调整

通过预设管材直径，坡口机可自动调整刀盘中心高度，满足不同直径的管子加工时高度差异调整

主机电动前后移动机构

加装于设备底部，用于主机前后电动前后调节与管材对中，由底板+滑板+电机

减速机+直线导轨+丝杆传动组等组成

管材调心

电动升降调心，输入管径后坡口机升降至合适高度

输入电源

三相五线制380V±10%  50HZ