PHM数控管道相贯线切割机的工作流程

PHM数控管道相贯线切割机设备的工作流程：

（1）、编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，补偿数据等。也可通过套料软件实施编程。CAD图形导入套料软件直接生成DAA格式的切割程序，通过U盘拷贝到设备控制系统上即可切割。

（2）、管子上料

根据管径大小上下调整好卡盘及卡爪，将管子用吊装工具放置在上料平台上。启动管子传动装置，把管子托起来并电动带向卡盘。管子端头卡盘装夹处，再下降放到支撑架上。通过电动夹紧装置支撑住管子内壁，再用扳手手动夹紧，完成上料。

不同管径的管子直接放到支撑平台上，无需考虑轴向水平。

（3）、测量水平

由于采用固定式的两级双排摩擦轮支撑管子，所以无需找平只要将管子放到支架上就可以了，无需通过人工测量找平，大大提高了工作效率。

（4）、管子锁定

电动可调节三爪自定心夹头支撑管子内径。采用加长凹形卡爪，便于管端头处开坡口。

（5）、开启切割

将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。在切割管子端头位置的孔时，将管子旋转到非卡爪处，从而避免切割到卡爪。

所有开孔基准都以同一筒体端面为基准，开孔程序可以按照整个圆周径向割完孔，再向纵向割孔，也可以纵向同一中心线上的孔割完再割径向孔或者两种方式混合切割。切割大孔后，由于管子其他位置有支撑所以不会对管子旋转产生影响。

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