管道坡口机：CTA-16高速数控坡口中心（DN50-400）标准主机技术参数和配置简要说明

2024-07-04 10:41 分类：管道坡口机技术

高速数控坡口中心主要用于不锈钢、碳钢及合金钢管道的切断和坡口加工，加工时管材从主机中间通孔穿过，在管材切割位置两侧自定心双夹紧，实现切断+双面坡口加工的稳固夹持，加工参数全部采用数字化处理，实现加工过程的数控全自动控制，由人机界面完成所有加工程序的预设、存储及调用。

CTA-16数控管道坡口机主要技术参数：

1) 适用管径：Φ60-426mm（DN50-400)；

2) 夹爪数量：主/副双夹紧四爪自定心；

3) 型号：CTA-16标准主机；

4) 主电机功率：7.5KW；

5) 工作压力：380V

6) 伺服走刀：三菱伺服电机，功率3.0kW；

7) 适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等；

8) 加工壁厚：不锈钢、合金钢：3-20mm，碳钢：3-25mm；

9) 坡口型式：I型、V型，标配切断刀和V型坡口刀；

10) 其他配置：配备6米前料架（有定长系统）及3米后料架；

11) 加工刀架：一组切断刀架，两组坡口刀架；

12) 夹紧方式：电动多卡爪自定心同心夹紧管材，管材圆周均匀受力，加工薄壁钢管夹紧不变形，同时对椭圆度大的薄壁钢管还具有一定的整圆作用；

13) 夹爪层数：两层，其中一层装于主机伸缩夹爪上，无需拆卸；

14) 夹紧电机功率：1100W/1500W；

15) 夹紧速度：约170mm/min；

16) 机座升降系统：坡口机自带电动升降机座，实现加工机头的上下高度调节由电机减速机+四组丝杠升降机+传动机构等组成根据加工管径，主机可自动升降至合适高度；

17) 冷切方式：切削液循环水冷或空冷。

CTA-16数控管道坡口机标准配置要求：

序号	部件名称	数量	简要概述
1	CTA切断坡口机主机头	1套	含主机头精密床身、刀盘驱动回转系统、电动自定心主夹紧系统
2	CTA切断坡口机副机头	1套	含副机头精密床身、电动自定心副夹紧系统
3	重载电动升降机座	1套	含重载机座、4组丝杆升降机、电机减速机及导向机构；用于实现机床高度的自动调节
4	特制精密双列齿轮大轴承	1套	大通孔设计，满足加工管材的穿过；用于支撑刀盘的旋转加工
5	特制三刀架及刀盘	1套	一个切断刀架、两个坡口刀架
6	激光对刀系统	1套	极大提高了切管前对刀的精度的精度，同时便于操作人员首道切割时快速对刀，提高设备工作精度和操作效率
7	机床防护罩	1套	设计有防护门和观察窗，防止铁屑、冷却液的飞溅，保护人员操作安全
8	切屑液循环系统	1套	用于加工刀具冷切，可加切削液加工或不加切屑液加工
9	大行星齿轮进刀机构	1套	用于传动进/退刀动力，具有高精度精确传动刀具的走刀量
10	伺服电机及精密减速机	1套	用于精确驱动刀架的径向进/退刀；设计有空载走刀速度、工进走刀速度、步进式走刀等
11	数控控制系统及工业级控制柜	1套	含PLC数控控制系统及控制柜、控制电气元器件等
12	人机操作系统及铝合金操作箱	1套	10寸触摸屏输入及显示加工参数，加工参数均采用数字化处理，并具有故障报警、故障点显示等，可存储、调用30组以上管材加工参数；
13	自动排屑机及回收小车	1套	用于机床自动排屑及回收
14	数控定长输送系统	1套	用于输送管子定尺加工，定长行走精度±1mm
15	管子输入辊道（入口端）	1套	用于管子支撑及传送，将管子输入加工主机
16	管子输出辊道（出口端）	1套	用于管子支撑及传送，将管子输出加工主机

随机配件要求：

序号	名称	数量
1	切断刀柄	1把
2	4mm切断刀头	5片
3	坡口刀柄	2把
4	坡口三角刀头	10片
5	油枪	1把
6	内六角扳手	1套
7	开口扳手	1套
8	设备工具箱	1个
9	各组件的连接件	1套