管道自动焊机、管道切割坡口机、组对等设备目视保养说明

用户场知

设备的正确操作和维护保养是正确使用设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止设备非正常磨报，避免突发故障:做好日常维护保养，可使设各保持良好的工作状志，延缓失效进程。

设备的维护保养

设备的维护

①严格遵守操作规程和日常地护制度

设各操作人员要严格遵中操作风程和日常维护制度。当设备发生故障时，操作者要重点保留现场。并向组修人员如实说明出现故障村后的情况。

②防止灰尘行物进入控制系统内幕

在加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉来，容易引起控制系统内元器件绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。在夏天工作时，应该尽量不要打开控制柜和强电柜门。

③防止系统过热

应该检查控制柜上的各个冷却风扇工作是否正常每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵察现象。

④电机制动系统的定期检查和更换

应对电机制动系统进行定期检查和维护，以必免电机制动系统的过度磨损或造成电动机损坏。

⑤定期检查和更换伺服编码器电池

在一般情况下，即使编码器电池尚未失效，也应定期更换，以确保系统正常工作。电池的更换应在控制系统供电状态下进行，以防更换时编码器内信息丢失。

机械部件的维护

①传动系统的维护

定期检查传动轴、轴承润滑的程度，及时补充油量，清洁导轨、丝杠等:检查齿轮间隙及其磨损量:检查电机震动及发热情况。

②滚珠丝杠螺纹的维护

定期检查、调整丝杠螺纹的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向精度:定期检查丝杠与床身的连接是否有松动，丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘切屑进入。

③备用器件的维护

备用器件长期不用时，应定期进行维护，防止生锈造成器件失效等。

④气压系统维护

定期对气压系统的过虑器成分管网进行清洗成更换，并对三联件等气动元件进行放水。

⑤设备精度的推护

定期进行设备水平和机械精度检查并校正。一般要在设备大修时进行。

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