2019-05-30 13:50 分类:管道自动焊机技术
型号规格
型号:PRW-40,适用管径为:Φ500-1000mm。
布置方式
双头两点焊
焊接方式
插接角焊 |
外两把枪焊接 |
任意选择其中一把或两把焊枪焊接 |
PRW直管法兰连板组焊中心,主要用于煤矿、防腐、造船、石化、化工、铁塔、钢结构等行业
主要配置清单
产品名称 | 详细配置 | 使用规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
PRW直管法兰连板组焊中心 | 组焊中心主机系统 | Ф600-1000 | 套 | 1 | |
组焊中心副机系统 | |||||
重载配套托管架 | 台 | 2 | |||
钢性轨道系统 | 米 | 6 | |||
PLC数控控制系统 | 套 | 1 | |||
人机会话操制系统 | 套 | 1 | |||
数控线性焊接摆动器 | 套 | 2 | |||
角焊调节装置 | 套 | 2 | |||
焊接系统 | 气保焊接电源 (焊枪+自动送丝机) | 套 | 2 | ||
选配功能 | 椭圆度跟踪机构 | / | 套 | 1 | |
法兰端面跟踪系统 | / | 套 | 1 |
结构特点及参数
(一) 设备结构特点及技术性能:
自动焊机构说明
该直管法兰组焊中心主要由组焊中心主机及配套托架、焊接电源等构成,根据管子长度不用配套托架可在轨道上来回行走移动。
外焊缝焊接单元:
① 椭圆度跟踪装置(选配):机械结构,安装在垂直升降滑板上,电机驱动,使滚轮同时压在管道外表面,随管道转动时时贴紧,焊接单元随工件自动上下调整,补偿管道的椭圆外形及端面跳动对焊接的影响。
② 摆动装置:焊接状态下,实现焊枪的摆动焊接需要,控制摆动机构的摆频、摆幅及左右的停留时间,并可随意设定相关参数;当焊接停止时可使摆动装置自动回到焊道的中间位置,以便下一工件的焊接。
在非焊接状态下,通过触摸屏上的按钮,可对焊枪竖直、轴向及径向方向进行调整,满足不同管径的工件焊接。
③ 焊枪调整机构
多自由度连杆组成,对气保焊枪进行角度和位置调整,满足插接和对接焊缝焊接的需要。
电气简介
系统控制采用的是以台湾台达系列可编程控制器为核心的通讯系统,它主要由控制箱等部分组成控制箱由人机界面(即触摸屏)完成设备的设定、调整、监视等功能,专机主要联动参数的设置有主控制箱设定。整个系统技术先进、工作安全可靠。
法兰焊接工作过程简介
ü 插接:外焊枪进给到位,焊接。
主要技术参数
输入相数、电压、频率---------------------3相 AC380V 50HZ
工件焊接速度-----------------------------50~400 mm/min
数控线性焊接摆动器:
摆动幅度单位: 0.5mm;
最大摆幅: 30mm
摆动频率: 范围20-60次/分钟;
停留时间(左,右): 0-3秒;
1. 适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢等
2. 适用焊缝:管子-法兰焊缝
3. 参数设置:各焊枪焊接参数单独设置,满足内外焊缝宽度及填充量的差异;
4. 操作系统:人机会话界面输入
5. 电气控制系统: PLC精确控制;
6. 焊接电源:2台
7. 焊枪:2把
8. 控制箱输入电源:三相380V 50HZ
9. 升降电机:1台,每台0.4KW
10. 驱动电机: 2.2KW
11. 横臂移动电机:1台,每台90W
焊接成型
环境及厂房要求
1. 电网电压要求:输入电源为380V 50Hz,电压波动范围:AC 380±10%,频率50 Hz±1%。
2. 气保焊:焊接时使用的保护气体应为两元混合气(Ar80%+CO220%),瓶装。
氩弧焊:焊接时使用的保护气体应为纯Ar气,瓶装
3. 工作环境温度:-5℃~45℃;
工作环境相对湿度:≤95%;
工作环境海拔高度:≤1000m
主要元件配置表
序号 | 设备名称 | 型号规格 | |
1 | 可编程控制器(PLC) | ||
2 | 液晶触摸屏 | ||
3 | 继电器、接触器 | ||
4 | 焊接电源 | ||
5 | 气动元件 | ||
6 | 直线导轨 | ||
7 | 步进电机 |
随机提供的资料、备件及工具等
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 导电嘴 | φ1.2或φ1.0 | 2个/枪 | 气保 |
2 | 喷嘴 | φ1.2或φ1.0 | 1个/枪 | |
3 | 导丝嘴 | 2个 | 氩弧 | |
4 | 内六角扳手 | 1套 | ||
5 | 剪丝钳 | 1把 | ||
6 | 工具箱 | 1个 | ||
7 | 产品说明书 | 1套 | 附合格证 |
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