CMT堆焊工艺说明（焊接条件，焊接效果，技术参数）

CMT堆焊工艺（TPS4000CMT(3－400A)冷金属过渡焊接电源）

Ø 焊接条件

      焊丝直径： 1.2mm 盘丝

      焊丝材料：316L、309L、309MoL、625、625、2205.

      保护气体：混合气：Ar97.5%+2.5%  适用于309L,316L,309MoL焊丝

                混合气：30%He+70%Ar   适用于625，2205镍基焊丝

Ø 焊接效果：

      熔敷效率： 约5Kg/h

      送丝速度：约8m/min

单层的厚度：约3.3mm

      焊接速度：约50cm/min

      稀释率（距熔合线3mm处）：＜5%镍基焊丝； ＜8%不锈钢焊丝

Ø 适用的孔径： 焊后直径≥　50mm

Ø 技术说明（对应厂家技术要求）

1、MIG焊工艺采用目前世界最先进的CMT电源（冷金属过渡工艺），热输入量低，焊接变形小。 焊接过程无飞溅。堆焊稀释率低，质量再现性好，焊机内存专家焊接工艺系统，操作简单。

2、CMT焊机与PLC通讯采用profibus总线通讯，可通过PLC控制焊接电流，弧压，电感；可反馈给PLC 实际的焊接电流，电压

3、 CMT焊适用的焊丝直径为0.8/1.0/1.2/1.6mm；建议焊丝直径只选用1.0mm或1.2mm

4、循环水冷装置：焊枪水冷气循环水流量6L/min，冷却水扬程最大15m，冷却能力1800W，水箱容量10L，压力为0.8～3 kg/cm2；在低温环境中使用时采用正品汽车防冻液取代冷却水，保证在最低室温-15℃环境中能正常循环使用。其它可以参照国标及企标的要求。

Ø 技术参数

Ø VR7000 CMT送丝机的技术参数:

Ø FK4000r冷却系统技术参数:

Ø 自动堆焊焊枪参数：

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