重载多工艺自动焊机技术

重载多工艺管道自动焊机采用熔化极气保焊、钨极氩弧、埋弧焊等一种或多种焊接工艺可实现管道的自动打底、填充、盖面焊接，主要焊接形式有：

直管与直管对接自动焊、直管与锥型管自动焊、直管与法兰自动焊、直管与弯头自动焊、直管与三通对接自动焊。

适用管径分别为Φ60-630mm ，其他大口径规格可订制。

焊接方式：提供多种焊接工艺，可选用钨极氩弧焊（TIG）、熔化极气保焊(CO2/MIG/MAG)、细丝埋弧焊（SAW）等一种或多种焊接工艺实现管道的自动打底、填充、盖面焊接。

性能优势：

•横臂具有左右电动移动功能，方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节；

•上料后可以对工件自动压紧，同时确保焊枪与焊缝的间距；

• 摆动器为进口产品，采用封闭式机构，铝合金材料，由步进电机+滚珠丝杆+直线导轨等组成；

•具有焊枪自动微调功能，有效纠正焊缝跑偏及管子椭圆度问题；

电气控制系统采用第四代产品，以德国西门子PLC 控制系统为核心，通过人机界面设定及显示，焊接状态观察直观，操作性好。

焊接效果

设备主要技术参数：

      • 控制系统：

      ²人机交互控制方式：采用德国西门子控制系统，PLC 模块+触摸屏（人机界面）+ 功能按钮、开关

      • 操作方式：通过触摸屏输入数据，利用功能开关旋钮进行过程控制

      • 触摸屏：德国西门子

      • 二维焊接摆动器：

随机提供的资料、备件及工具等

专注，专业，为客户提供高品质自动焊机，坡口机，焊接机器人设备

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