2019-05-11 14:44 分类:管道自动焊机技术
由于客户管件的多样性,产线可配置,中短管,中长管,长管焊接中心
可根据工件预制情况配置,TIG/MAG/SAW 等电源系统
通常情况使用电动快速夹紧,方便实用
模块化设计,设备成本低
PPBW-24重载压紧式管道自动焊机
a.适用于中长管的焊接(管-管、管-法兰、管-弯头、管-三通)
b.适用于中大管的焊接
c.可配置TIG/MAG/SAW 等电源系统
管道自动机技术参数
性能特点:
在线性能:极好(完全按流水作业在线设备进行设计)
适用范围:广(较长管段焊接)
可操作性:极好(无任何焊接经验者即可在短时间内学会焊接)
表面成型:好(焊枪始终在最佳位置进行焊接)
焊接合格率:掌握技巧后可做到基本不返口
驱动可靠性:好
技术参数:
适用管径: DN50-600(φ60-630)
适用壁厚:3-60mm
适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等
适用焊缝:各种管段焊缝,如管子-弯头、
管子-法兰、法兰-法兰、法兰-弯头等
驱动系统:
驱动方式:变频电机减速机+包胶滚轮驱动
滚轮数量:二排四个
承载能力:重直重量3000kg,偏心重量:300kg
滚轮线速度:50-500mm/min
滚轮中心距:270-420mm
压紧系统:
压紧滚轮:2组4个聚氨酯滚轮、通过4个伸缩柱导向、通过若干个碟簧产生缓冲(适用于有缝或有一定椭园度管子的焊接)
压紧机构:压紧丝杆通过立柱、横臂和压紧滚轮的联合作用,快速实现横臂的电动高度调节和工件的电动压紧。压紧丝杆位于立柱和压紧滚轮间,产生极大的压紧力,可人工通过读取仪表刻度盘上的压力数值进行简易调节,根据管径和壁厚选择不同压紧力,便于人工控制下压力
升降速度:450mm/min
调节系统:
位置粗调:利用纵向伸缩臂,实现焊枪快速适应不同的焊缝位置,伸缩行程:900mm
位置精调:利用电动十字调节摆动器、通过步进电机驱动,实现焊枪上下位移100mm、焊枪左右位移150mm调节
控制系统:
控制方式:PLC控制产品,7.5″触摸屏输入参数
双模控制:第一种模式是通过控制箱上的触摸屏、旋钮、摇柄、开关进行焊接过程实时控制;第二种模式是通过线控盒(设置对常用焊接参数进行控制的旋钮、摇柄、开关)进行焊接过程实时控制
焊接系统:
焊枪系统:实现焊枪间的快速切换(打底时为手动调节角度,填充盖面为电动调节)
摆动系统:电动摆动器,实现焊接过程焊枪摆动
焊接参数:工件转速0-4rpm、干伸长度3-20mm、焊接摆幅0-30mm、摆动频率0-4s、左右定时0-1s
焊接方式: TIG、MIG、MAG、细丝SAW
焊接工艺:打底、填充、盖面焊
焊接电源:标配美国林肯PowerWave S500或根据客户技术协议配置(米勒,松下等)
焊接能力:≥300寸径(达因)/日 (按照碳钢DN200 SCH20 V型坡口MIG打底填充盖面,每日单班8小时计算)
安全防护:
绝缘等级:IP23
过度保护:机械和电气均设置必要的过载、过热、过冷、过流等保护措施
防护控制:电气设备有防漏电措施,控制系统有防尘、防潮及必要的强制通风措施.
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