PPCW系列卡盘式管道自动焊机组焊管子要求及焊接质量

宁波百华公司所生产的管道加工装备具有无可比拟的实用性及可靠性，该PPCW系列卡盘式管道焊接中心根据使用工艺不同可配一种焊接工艺或多种焊接工艺实现管道的自动焊接，配备熔化极气保焊、钨极氩弧、埋弧焊等一种或多种焊接工艺可实现管道的自动打底、填充、盖面焊接。

主要焊接形式有：

直管与直管对接自动焊、直管与锥型管自动焊、直管与法兰自动焊、直管与弯头自动焊、直管与三通对接自动焊。

      u 组焊管子要求：

       管子的弯曲应满足相关国标要求即：每米不得超过2毫米。

       管子的端面跳动量小于5mm；

       如用火焰或等离子切割下料，端面应打磨平整，不能有明显的凹凸、弧坑。

       对接用钢管椭圆度应小于0.6%，即（长轴直径－短轴直径）/钢管直径

       如使用直缝钢管，焊缝余高不大于3毫米且压紧位置建议打磨平整。

       管子表面状态：工件焊接处应去除油污、锈蚀等以免影响焊接质量的因素。

       工件自动焊接前状态：合格下料的直管与标准管件。

       采用该焊接工艺焊机适用范围广，能有效避免国内管材质量偏差，在错边量2mm以内均可满足焊接工艺要求，焊接对口间隙应保留在1-2.5mm。

      u 焊接质量

       实现单面焊双面成型及焊缝余高控制； 

       满足射线检测或超声波检测Ⅱ级焊缝合格率98%以上；

       满足承压试验或冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求。

       角焊满足焊角高度及承压试验要求。

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