管法兰自动焊机操作规程说明（安全事项，操作程序）

一、  安全事项

1.     安全指示

宁波百华公司所出厂的产品完全符合安全环保的要求，遵守安全第一原则，生产安全、产品高质，而深感自豪。本公司谨提醒各位用户在使用本设备时能遵守下列安全条例：

1)   阅读操作手册。在开始安装之前，阅读安装和操作程序可节省宝贵的时间，且避免人员和机器受损。

2)  检查机器和配件，核对装箱单。在安装之前，检查本机器及其零配件。

3)  注意阅读标签提示牌。所有标签、提示牌清晰，并小心维护。

2.     注意事项：

n  控制箱、电源箱平时应处于关闭状态；

n  焊接电源功能开关应正确设置；

n  吊装或移入焊接管段至焊机滚轮上时，不可撞击焊机且要轻放在滚轮上；

n  焊机配套小车的放置位置和高度，保证焊接工件处于水平位置；

n  本焊机主要依靠摩擦力来带动被焊工件旋转的，如遇直径相当大（＞500）或壁厚较厚（＞SCH60）且直径较大（＞300）的工件时，特别是直管与弯管对焊时，应采用在被焊管段另一端设置平衡重量（如反对称点焊设置弯头）来平衡焊接弯头产生的较大的偏心弯矩。

n  焊接工件压紧后方可启动滚轮运转；滚轮运转时严禁直接用手清理滚轮上的杂物，如女士操作应绑好头发、戴好帽子，避免长发或衣物缠绕在滚轮或管子上。

n  清理主机机座平台上的杂物前，应确认滚轮已停止转动；

n  定期检查变速箱、滚轮组、立柱丝杠及横臂升降滑道的润滑油并及时添加；

n  每天结束工作前，必须关闭焊机总电源，及时清理废弃的焊丝；

一、    操作程序

1.   按下控制箱操作面板上的臂升按钮，提升横臂及压紧装置；

2.   将待焊工件（管段）从工位架移入或吊上滚轮；

3.   按下控制箱操作面板上的下降按钮，在压紧轮压紧工件后停止；

4.   利用焊枪夹持调节器，调节焊枪角度；利用电动十字摆动机构对中焊道；

5.  
将焊接电流、电压及滚轮转速旋钮转到工艺参数要求的刻度或数值；

6.   根据被焊工件的坡口宽度决定是否需要摆动（坡口宽，开启摆动电源开关并调节摆动速度与幅度、左右侧停留时间；坡口窄，可以不采用摆动焊接）；

7.   根据焊接方向将滚轮正反转旋钮转到相应位置，调节滚轮转速调节旋钮以调节焊接速度;

8.   待滚轮转动后按下起弧按钮；

9.   焊接过程中注意焊枪是否对准焊缝中心，若有偏离，应及时调节；

10. 焊接结束按上升按钮提升悬臂，压紧装置松开，移走焊接管子；

11. 当需要多层焊时，重复步骤6-10；

12. 移走已焊完工件。

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