点焊加工和设备以及工具样式

加工和设备

点焊分为三个阶段，第一个阶段是将电极带到金属表面并施加少量压力。然后短暂地施加来自电极的电流，之后电流被去除，但电极保持在适当位置，以便材料冷却。焊接时间从0.01秒到0.63秒不等，取决于金属厚度、电极力和电极本身的直径。

点焊过程中使用的设备由刀架和电极组成。

刀架的作用是将电极牢牢固定在适当的位置，并支持可选的水软管，用于在焊接过程中冷却电极。刀具保持方法包括桨式、轻型、通用和常规偏移。电极通常由低电阻合金（通常是铜）制成，并根据需要设计成许多不同的形状和尺寸。

焊接在一起的两种材料称为工件，必须导电。

工件的宽度受焊接设备喉部长度的限制，通常在5到50英寸（13到130厘米）之间。

工件厚度范围为0.008至1.25英寸（0.20至32 mm）。

当电流从工件中去除后，通过电极中心的冷却孔冷却。水和盐水都可用作点焊机构的冷却剂。

工具样式

在电阻点焊的情况下，工具系统有两个主要部分，其特点从根本上影响整个过程：枪及其类型，以及电极的尺寸和形状。在这种应用中，由于受力较大（如厚材料的焊接），焊枪布局应尽可能刚性，因此C型焊枪被广泛使用。由于电极的运动是共线的，因此这种布置以及由此产生的高刚性会导致高工装灵活性。与C型不同，所谓的X型布置提供的刚度较低，尽管可到达的工作空间远大于C型布置，因此这种布置非常常见，在这种情况下，薄而扁平的物体正在被处理（例如，地板或屋面板的制造）。但是，由于移动电极的路径不共线（如剪刀的尖端），因此在工具方面提供的灵活性较低，因此应使用圆顶形电极尖端。

点焊中使用的电极会因不同的应用而有很大的不同。每种工具样式都有不同的用途。半径型电极用于高温应用，高压截头电极，焊接角的偏心电极，伸入角和小空间的偏心电极，最后伸入工件本身的偏心截头。

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