百华坡口加工工艺：切断+坡口一体化冷加工工艺

焊前的坡口加工质量对于提高焊接质量和焊接效率至关重要，在管子加工过程中为满足碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁等不同材质的管子无论手工焊接还是自动焊接所需要的坡口加工，目前一般采用半自动火焰/等离子切割、磨光机打磨或车床车削这几种加工方式，采用传统的半自动火焰/等离子切割加工的坡口表面粗糙、有弧坑且切割飞溅、烟尘大且被加工件在受热后金属晶体容易发生变化，引起被加工件的耐温、耐压性能降低，加工后坡口面打磨修复工作量太大且不环保；

如采用车床切屑坡口，加工管径和长度均受到限制，对大直径的钢管来说，不管是装夹还是吊装上管都很不方便，另外车床加工是采用管子旋转进刀机构固定的方式，难以自动控制管材加工的长度精度，对于存在一定弯曲度和椭圆度的大管、长管来说采用管子高速旋转进行车削加工尤其难以操作且不安全。

为此针对切割坡口加工，我公司创新性的提供一系列高精度、高效、节能、环保等冷加工工艺, 无论碳钢、不锈钢、合金钢均可实现管材切断及高精密的坡口加工。

切断+坡口一体化冷加工工艺　　

主要装备有PCM管道切断坡口机、PDM管道高效切断坡口机、CTA数控管道切断坡口加工中心等。

带锯切割+端面坡口冷加工工艺　　　

主要装备有PSM管道切割带锯床、PBM管道坡口机、PEM数控管道高速坡口机

数控火焰/等离子定长切割+相贯线热加工工艺　　　

加工质量相比以上两种方式较差，但加工效率极高，对允许用热加工的管材是最为理想的加工装备；主要装备有PGM滚盘式数控定长切割机和PHM数控相贯线切割机。

专注，专业，为客户提供高品质自动焊机，坡口机，焊接机器人设备

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